隨著高速產(chǎn)品的廣泛應(yīng)用，注塑高速機(jī)越來越受到商界朋友的關(guān)注。那么高速機(jī)和普通注塑機(jī)有什么區(qū)別呢?這個(gè)話題已經(jīng)被連續(xù)討論過了。實(shí)踐分析表明，高速機(jī)是液壓與馬達(dá)的混合體。常用的注塑機(jī)是純液壓機(jī)。液壓機(jī)依靠液壓油驅(qū)動(dòng)，運(yùn)轉(zhuǎn)速度相對(duì)較慢。高速機(jī)采用伺服電機(jī)實(shí)現(xiàn)開合模、頂出模、注射和原材料儲(chǔ)存等功能。實(shí)現(xiàn)了注塑速度的快速位置控制。更精確，大大提高生產(chǎn)效率。但目前伺服電動(dòng)立式注塑機(jī)的夾緊力只有300噸以下。

注塑高速機(jī)與普通注塑成型機(jī)的區(qū)別：

1.一般注塑機(jī)的成型工藝為：采用鎖模式注塑機(jī)，對(duì)冷軋廠庫存物料的開模和倒模的間隙時(shí)間進(jìn)行噴丸。2. 注塑高速機(jī)效率高，高速機(jī)采用三軸聯(lián)動(dòng)，通常稱為三回路。成型過程為：模具夾緊 - 注射 - 冷卻 - 模具開口(同步模具，儲(chǔ)存) - 間隙時(shí)間。例如，使用普通注塑機(jī)的產(chǎn)品的成型時(shí)間為10秒，而它采用三軸聯(lián)動(dòng)原理，成型時(shí)間大大縮短約6秒，減去2小步驟，但時(shí)間增加了半速。3. 注塑高速機(jī)是環(huán)保的。普通注塑機(jī)使用的標(biāo)準(zhǔn)泵動(dòng)力、液壓油和噪音污染較大。

高速機(jī)采用液壓電機(jī)和伺服電機(jī)相結(jié)合的方式。伺服液壓系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)如下：實(shí)施軟啟動(dòng)模具，不會(huì)影響電網(wǎng)，避免電壓、輻條污染。能有效防止油溫過高，冷卻良好。液壓油的更換率大大降低。伺服液壓系統(tǒng)具有較好的點(diǎn)擊量和動(dòng)力系統(tǒng)齒輪泵，能大大降低機(jī)器運(yùn)行和生產(chǎn)的噪聲，改善工作環(huán)境。與普通的注塑成型機(jī)相比，注塑高速機(jī)可以節(jié)省60~70英寸的總功率，大大降低了成本，為客戶節(jié)省了資源。