連接器注塑機(jī)噴嘴是用于將塑化裝置連接到模具流動(dòng)路徑的重要部件。噴嘴具有多種功能：預(yù)成型時(shí)，在螺桿頭部設(shè)置背壓，防止熔體流出噴嘴;注入時(shí)，注入壓力建立，產(chǎn)生剪切效應(yīng)，加速能量轉(zhuǎn)換，熔化溫度均衡;壓制時(shí)，它起到保溫和收縮的作用。噴嘴可分為開口噴嘴、鎖定噴嘴、熱流道噴嘴和多通道噴嘴。

噴嘴引射針的密封動(dòng)作參與連接器注塑機(jī)的控制程序，應(yīng)設(shè)置噴嘴控制缸。噴嘴頂針與導(dǎo)套之間的密封是非常重要的。在大背壓的作用下，熔體可能發(fā)生泄漏，因此有必要配合防唾液方案。熱流道噴嘴 由千熱流道噴嘴的流道很細(xì)， 并與模具主澆套接觸， 容易散熱， 經(jīng)過保壓、冷卻后，噴嘴中的余料變冷料而封堵，影響下一次注射程序，且冷料也會(huì)影響制品質(zhì)量。所以注塑成型常采用熱流道噴嘴，并與熱流道模具配合，形成一套完整的熱流道注射系統(tǒng)，保證了制品質(zhì)量，縮短了注塑成型周期，節(jié)約了原料，降低了能耗。

熱流道噴嘴結(jié)構(gòu)形式有絕熱式和內(nèi)加熱式。特點(diǎn)是在澆套l和壓環(huán)3與噴嘴4之間形成一個(gè)容料空間， 首次注射后被熔料充滿， 在較大的熱容蜇作用下保持噴嘴流道的溫度使之不被封堵， 可連續(xù)注射。灣內(nèi)部加熱噴嘴其特征在于，在噴嘴3和流路座6之間，填充流體5'配備有加熱器4和探針2; 連接器注塑機(jī)噴嘴和模具形成一個(gè)卷材料空間，實(shí)現(xiàn)隔熱。在注射時(shí)，加熱器通電，探頭瞬間加熱，噴嘴的冷材料熔化，注射保持在壓力下，噴嘴自然密封。多通道噴嘴和多通道噴嘴與兩個(gè)或多個(gè)注塑機(jī)構(gòu)配合。前者稱為混合噴嘴，后者稱為復(fù)合噴嘴。

混合噴嘴的結(jié)構(gòu)由外噴嘴l和內(nèi)噴嘴2形成內(nèi)、外流動(dòng)通道。外噴嘴通過螺紋套筒3、4與分流座5相連，內(nèi)部噴嘴與分流座直接連接。塑化裝置的A色和B色熔體不可避免地混合在外噴嘴的前部，注入腔內(nèi)后得到各種裝飾物的混合色制品。復(fù)合噴嘴結(jié)構(gòu)是采用兩種或兩種以上不同的熔體噴射裝置，通過噴射工藝獲得的多層透明復(fù)合產(chǎn)品。連接器注塑機(jī)復(fù)合噴嘴的結(jié)構(gòu)特征是外噴嘴1和可滑動(dòng)內(nèi)噴嘴2以及轉(zhuǎn)向座4構(gòu)成用于注入B材料的外部流動(dòng)通道;并且內(nèi)噴嘴2和轉(zhuǎn)向座4構(gòu)成用于注入A材料的內(nèi)部流動(dòng)通道，以便制造A，B材料形成雙層透明復(fù)合產(chǎn)品，并且必須防止這兩種材料混合在噴嘴處，噴射銷3根據(jù)工藝程序由氣缸6控制。當(dāng)注入B材料時(shí)，套管在油缸的操作下密封內(nèi)噴嘴的A材料;當(dāng)注入A材料時(shí)，頂針返回內(nèi)部噴嘴打開，在A材料的作用下，外部噴嘴密封外部流道的B材料，使A和B材料注入腔體按程序形成雙層透明復(fù)合產(chǎn)品。

連接器注塑機(jī)噴嘴的選擇和安裝：1.噴嘴安裝噴嘴頭與模澆注套應(yīng)是同心的，兩個(gè)球應(yīng)緊密配合，否則會(huì)出現(xiàn)溢流現(xiàn)象。一般要求兩個(gè)球面的標(biāo)稱尺寸相同，噴嘴球?yàn)樨?fù)公差，其口徑略小于千套管口徑0。S~LMM是合適的，兩者的同軸度公差<o.2 s≤o。2.噴嘴口徑：噴嘴口徑大小與壓力損失，剪切加熱和進(jìn)料有關(guān)，與材料，注塑和噴嘴結(jié)構(gòu)有關(guān)