為了能夠讓連接器注塑機正常工作，延長機器的使用壽命，應定期檢查機器，并進行相應的維修保養(yǎng)工作是必不可少的。機器的密封圈、膠圈等被自然腐蝕了很長時間，如果機器失去功能時發(fā)生漏油，只需正常更換就可以了。

一、液壓部件的維護和檢查

1、液壓裝置由精密液壓元件組成，經(jīng)過長時間的運行，壓力油不可避免地受到污染，造成金屬粉末、油封、碎屑、鱗片等。事實上，70%以上的液壓裝置的失效與壓力油有關(guān)。

2、壓力油檢驗，壓力油應在使用后六個月內(nèi)進行檢查，如果發(fā)現(xiàn)壓力油已經(jīng)降解，應立即更換。連接器注塑機運轉(zhuǎn)時，請每年更換一次壓力油。更換壓力油時，應將油箱內(nèi)的油全部抽出，同時清洗油箱內(nèi)部和濾網(wǎng)。在力油的影響下，當注射成型正常時，壓力油的溫度最好保持在30~50度。壓力油的高溫會加速氧化，使壓力油質(zhì)量變差，壓力油濃度降低，潤滑功能降低，油泵和油閥容易損壞。

二、潤滑油的保養(yǎng)和檢查

1、圓盤零件和進給空心軸承是重要的潤滑場所，包括圓盤支承輪、驅(qū)動盤、進給空心軸承、模墩導向桿和記錄編碼器架等。由于長期的持續(xù)摩擦，如缺乏適當?shù)臐櫥?，零件會很快磨損，直接影響機械零件的性能。

2、為了保證連接器注塑機的正常運轉(zhuǎn)，每兩周檢查一次圓盤支承輪，每兩周檢查一次模墩導向桿和記錄編碼器架，每月檢查一次進給空心軸承。如果缺少潤滑，應立即添加潤滑油。

三、機器螺旋油管接頭緊固件的檢驗

1、每周重點檢查注射活塞兩個推桿大螺母松動，造成注射不平衡。

2、檢查機器活動部件的螺絲是否松動，如果是的話，再擰緊一次。

3、每月檢查每個電氣裝置和電線是否松動，如果是的話，再次擰緊。檢查油壓系統(tǒng)的工作壓力是太低還是太高。檢查連接器注塑機的所有部件是否漏油，如果是的話，擰緊油喉接頭或更換損壞的油壓總成油封?？傊?，使用任何的機器設備，一定少不了定期的維護與保養(yǎng)工作，只有將這項工作落到時處，機器在使用過程中才能持續(xù)保持最佳狀態(tài)。

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